我们在使用过程中,经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高。碰到这种问题不用着急,先用手试摸轴承温度升高的范围,然后从以下几个方面检查处理球磨机。专业高能球磨机检查各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一样。检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。石家庄高能球磨机55世纪过少润滑, 应按规定加足油量, 一般为轴承空隙的1/3 ~ 1/2较适当。球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。

卧式球磨机在使用润滑剂时需要讲究哪些：在进行润滑工作的时候，要保障设备能够较好的进行维护与保养工作。专业高能球磨机设备刚结束工作的时候，需要对其进行维护及使用润滑剂完善其内部零件间的作业环境时，应等设备停止运转2小时以上才能进行保养，这样助于卧式球磨机设备得到保养。石家庄高能球磨机为了能用适量的润滑剂同时又增加卧式球磨机的生产效率，采用合理的润滑方式也是很重要的，应为过量的使用润滑剂不但造成资源的浪费，污染作业环境，还不利于完善设备的工作生产效率。

卧式球磨机在没有检测到多余的材料输入的情况下，不能发出报警信息。一般用户的供电能力有限，一旦节能球磨机过载或堵塞，就可能直接引起电力过载跳闸。专业高能球磨机球磨机本身不能根据负荷的变化来调节转矩和转速，以应对进给端物料过剩的情况。针对以上问题，经过分析后给出了以下解决方案：一般卧式球磨机的主电机功率较大，为了减少铺设电缆过厚和施工不便，大多采用高压电机，采用高压电源符合要求。高能球磨机55世纪在高压起动柜上设计的电流检测方法，通过检测主电机的电流，可以知道磨机机身内的物料量。卧式球磨机内的材料越少，重量越小，所需扭矩越小，通过主电机的电流越小；缸内的材料越多，重量越大，所需旋转越大。扭矩越大，主电机的电流越大。

干法球磨机磨球携带的能量大小、磨球与粉料的接触频度以及Fe粉的初始形态有关。原始Fe粉呈又粗又大的近等轴不规则形状，在初磨时受到三维方向的碰撞容易破碎。高能球磨机粉料颗粒在随后的细化过程中由于不断受到磨球的镦粗和碾压作用逐渐变得偏平，使单个颗粒受碰撞的方向变得单一，致使随后的细化效率下降。石家庄高能球磨机球径大，则每次碰撞时球传给粉料的能量大，利于粗粉的细化，但大球的数量比小球数量少得多(在同一球料比下球数与球径立方成反比),球与球的碰撞点少，故当粉料细化时其捕捉粉料的几率变小，且按材料细化的一般规律，随着粉料细化过程中表面能的增加会使进一步细化变得困难.小球携带的能量小,磨粗粉时的细化效率要比大球低,但因其碰撞点多，捕捉细小粉料的几率较大。

球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。高能球磨机空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料, 避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。加入适当物料和1/3数量的钢球(大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。石家庄高能球磨机55世纪加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量, 进行步少于72小时的试运转。上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。

球磨机在运行过程中的一些突发性故障，会导致设备效率低下甚至停工，如果不及时解决很可能会影响整条生产线的运行。石家庄高能球磨机当球磨机发生突发性故障时，需要立即找到故障发生原因，并针对该原因迅速给出解决方案，才能确保生产顺利进行。高能球磨机球磨机的突发性故障通常发生于长期高速运转的设备，或是由于对设备进行了不当操作而导致的，主要的突发性故障包括球磨机的定子线圈被击穿：在球磨机整个系统中，物料周围的空气中会存在含铁的粉尘，经过长时间的运转，含铁的粉尘会粘附在球磨机定子的线圈上，当达到一定厚度时，会致使定子线圈的表面出现短路放电情况。当多次出现短路现象后，会破损线圈的绝缘体，造成打火击穿现象，致使球磨机停止运行。在没有备用电机的情况下，磨矿工作难以继续下去。