如何利用装球率提高球磨机的生产效率：当装球率30- 50%之间时,随着转速率增加,球将由泻落式转变为抛落式,生产率逐渐增加,转速率适宜时生产率也会变大。推荐球磨机器当转速率是临界转速的80-85%时,球磨机装球率取40-45%为宜。高转速磨矿即转速率为临界转速的100- 120%时,装球率取35%左右。淮安球磨机器装球量少磨矿效率低;装球量过多,在运转时内层球又容易产生干涉,破坏了球的正常运行,磨矿效率也要下降.格子型球磨机装球率40-4 5%;溢流型球磨机装球率35-409%。选择适合的转速率和装球率,才能使球磨机在同样的生产成本下尽可能的提高生产效率和企业经济效益。

卧式球磨机在没有检测到多余的材料输入的情况下，不能发出报警信息。一般用户的供电能力有限，一旦节能球磨机过载或堵塞，就可能直接引起电力过载跳闸。推荐球磨机器球磨机本身不能根据负荷的变化来调节转矩和转速，以应对进给端物料过剩的情况。针对以上问题，经过分析后给出了以下解决方案：一般卧式球磨机的主电机功率较大，为了减少铺设电缆过厚和施工不便，大多采用高压电机，采用高压电源符合要求。球磨机器在高压起动柜上设计的电流检测方法，通过检测主电机的电流，可以知道磨机机身内的物料量。卧式球磨机内的材料越少，重量越小，所需扭矩越小，通过主电机的电流越小；缸内的材料越多，重量越大，所需旋转越大。扭矩越大，主电机的电流越大。

长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂，待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免因筛网堵塞而导致冒顶。推荐球磨机器一旦出现“冒顶”时。应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。淮安球磨机器使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。

卧式球磨机工作原理：为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球磨机。球磨机器物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机一仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一个高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，将物料进一步研磨。推荐球磨机器55世纪粉状物通过出料口筛栏板排出，进入振动筛粉机进行分级完成粉磨作业。结构特点：本机由送料机、出料部、回转部、传动部、分级部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可按用户要求制作，设备运转平稳，工作可靠。

我们在使用过程中,经常会发现球磨机及电动机轴承温度升高。碰到这种问题不用着急,先用手试摸轴承温度升高的范围,然后从以下几个方面检查处理球磨机。推荐球磨机器检查各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一样。检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。检查卧式球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。淮安球磨机器过少润滑, 应按规定加足油量, 一般为轴承空隙的1/3 ~ 1/2较适当。球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。